機械設計工程師是負責機械設計、開發和制造的專業人士。他們的工作涉及理解客戶的需求，然后根據這些需求設計新的機械系統或現有系統的升級版。機械設計工程師通常會使用CAD軟件和相關工具來設計和評估新的機械系統，以確保其性能、可靠性和效率。

機械設計工程師需要具備工程學背景，包括物理、數學和工程設計基礎。他們需要熟悉各種機械設計軟件，如AutoCAD、SolidWorks等，并了解材料科學和制造技術，以便更好地完成設計工作。

機械設計工程師通常在機械工程公司、制造企業以及相關領域工作，他們需要與多個團隊和部門合作，如銷售團隊、生產部門、質量控制部門等。他們需要與這些團隊保持密切聯系，以確保設計的機械系統能夠滿足客戶和生產部門的需求。

機械設計工程師的職責廣泛，包括但不限于：

1. 設計新的機械系統或升級現有系統。

2. 評估和優化現有系統的性能和效率。

3. 與銷售團隊和生產部門合作，確保設計的系統能夠滿足客戶需求。

4. 使用CAD軟件和相關工具進行設計和分析。

5. 參與項目管理和團隊合作，確保項目的按時交付和質量達標。

機械設計工程師需要具備創新思維、問題解決能力和團隊合作精神，同時需要不斷學習新技術和知識，以適應不斷變化的市場需求。

機械設計工程師在工作中可能會遇到各種問題，以下列舉一些常見的問題：

1. 如何選擇合適的材料：在機械設計中，選擇合適的材料是一個重要的問題。需要考慮材料的強度、硬度、耐腐蝕性、耐磨性、價格等因素。

2. 如何進行結構設計：機械設計工程師需要考慮到機械設備的整體布局、零部件的尺寸和形狀、零部件之間的相互作用和配合等問題。

3. 如何進行強度計算：機械強度是機械設備安全性的一個重要指標，需要進行合理的計算以確保機械設備在正常工作條件下不會發生斷裂、變形等失效問題。

4. 如何選擇合適的傳動方式：機械設計中，傳動方式的選擇也是一個重要的問題。需要考慮傳動效率、傳動精度、噪音、維護成本等因素。

5. 如何進行流體動力學分析：對于一些涉及到流體動力學的機械設備，需要進行流體動力學分析以確保設備的性能和效率。

6. 如何解決制造過程中的問題：機械設計工程師需要與制造工程師合作，解決制造過程中的問題，如材料選擇不當、加工精度不足、裝配困難等問題。

7. 如何進行成本控制：機械設計工程師需要考慮成本因素，選擇合適的材料、加工方法、零部件供應商等，以實現成本控制。

8. 如何與團隊成員溝通：機械設計工程師需要與團隊成員進行有效溝通，包括與項目經理、銷售部門、制造部門等溝通，以確保項目的順利進行。

以上只是一些常見的問題，具體問題可能會因項目和公司而異。機械設計工程師需要不斷學習和積累經驗，以應對各種可能出現的問題。

機械設計工程師在進行機械設計時，需要注意以下幾點：

1. 安全性：在機械設計中，安全性是最重要的考慮因素之一。設計工程師應該確保機械設備的結構、操作方式和功能都符合相關安全標準，并考慮到可能出現的各種意外情況，如設備故障或人為操作失誤，以確保設備具有足夠的保護機制和安全功能。

2. 可靠性：機械設備的可靠性直接關系到生產效率和產品質量。設計工程師應該選擇合適的材料、零部件和制造工藝，確保設備的穩定性和耐久性。同時，應該對設備的運行進行監測和維護，及時發現并解決潛在問題，確保設備的可靠性和穩定性。

3. 可維護性：機械設備的維護是確保其長期穩定運行的重要環節。設計工程師應該盡可能簡化設備的結構，減少維護的難度和成本。同時，應該提供清晰的指示和標記，方便維護人員快速了解和操作。

4. 成本控制：機械設計需要考慮成本因素，包括材料成本、制造成本和后期維護成本等。設計工程師應該通過優化設計方案、選擇合適的材料和零部件、提高制造效率等方法，降低設備成本，提高企業的經濟效益。

5. 標準化和模塊化：機械設計中的標準化和模塊化可以降低生產成本、提高生產效率、縮短交貨時間并簡化維護工作。設計工程師應該盡可能采用標準化的零部件和模塊化設計，以提高設備的靈活性和可擴展性。

6. 用戶體驗：機械設計需要考慮用戶體驗，包括設備的操作方式、顯示方式、噪音和振動等因素。設計工程師應該注重人機工程設計，確保設備易于操作、穩定可靠、舒適安全，提高員工的工作效率和滿意度。

總之，機械設計工程師在進行機械設計時，需要綜合考慮安全性、可靠性、可維護性、成本控制、標準化和模塊化以及用戶體驗等因素，以確保機械設備的設計合理、性能穩定、使用方便、經濟高效。