隨著人們的素養不斷提高，接觸和使用報告的人越來越多。在寫報告的時候，我們應該避免寫得太長。那么你真的知道如何寫好一份報告嗎？下面就是小編整理的一份玻璃廠實習報告范文，希望對大家有所幫助。

玻璃廠實習報告1

1. 實習目的

畢業實習是每個大學生必須經歷的一段經歷，它讓我們在實踐中了解社會、了解所學的專業、了解將要從事的工作。

同時畢業實習也讓我們學到了很多課堂上學不到的知識，開闊了視野，增長了見識，讓我認識到把學到的知識具體運用到工作中，為以后進一步步入社會打下了堅實的基礎。我們只有適應了這個社會，才能被這個社會所接受，適者生存，才能發展。

實習讓我們腳踏實地，看到所學的知識在實際應用中起到什么作用。同時畢業之后我們還要面對工作，畢業實習也為我們的畢業論文、畢業設計提供了實踐基礎，讓我們的畢業論文不只是理論，我們所做的才是實實在在的。

2.實習內容

1. 公司概況

2.參觀實驗室、原料倉庫及配料中心

選用原料：二氧化硅（石英砂、海砂含量在98%左右，雜質主要為Fe2O3）、氧化鋁（長石）、氧化鈣、氧化鎂（白云石）、氧化鈉（純堿碳酸鈉）。

除上述主要材料外，還有輔助原料：澄清劑（主要有螢石、硫酸鈉等）、著色劑（鉻渣等）等。

實驗室主要負責對新到貨的原料進行各種成分含量的檢測，并交給配方工程師，設計出優良的配方，生產出優良的產品。另外，實驗室還會對配料進行隨機抽樣檢測，對配料的均勻性進行檢測，以監控自動配料設備的運行情況，保證生產的正常進行。

得益于產品的單一性，老撾玻璃在原料中添加了80%以上的碎玻璃，不僅降低了成本，還節能減排，有效保護了環境。

因此在老撾玻璃的料場，最常見的原料是廢舊玻璃瓶碎片，其次是石英砂。回收的玻璃要經過破碎、清洗、篩選后才能進入配料中心。所有原料都需要在料場存放一段時間，為了保證生產，原料中的水分含量必須穩定，不能太多。所有原料的總水分含量在4%到6.5%之間。

配料車間采用減料法配置，全自動操作，避免了手工配料原料用量不確定等弊端。

原料運到倉儲車間后，由斗式提升機將量較大的原料（石英砂、石灰石、長石、白云石）輸送到配料設備的最高點，再用篩子對原料進行一次篩選（篩子有六角篩、平板搖篩），主要目的是去除原料中的雜質和較大顆粒，要求原料的粒度為0.125~0.5mm，如果粒度分布不均勻，會造成配料分層、石質缺陷，尤其是天然原料更應注意這一點。通過篩子后，落入料倉，量較少的原料直接從最高點加入料倉，不需要通過斗式提升機。料倉下面有閘門，閘門下面是電子秤。電子秤采用還原法稱量每次需要的各種原料的量，然后通過水平輸送機把原料送到攪拌機里進行攪拌，經過一段時間的攪拌后通過閘門放入儲料倉。

然后由儲料倉通過進料通道輸送到窯尾進料口。

3.熔煉、成型、退火及檢測車間

公司擁有三個熔煉車間產學合作報告，七條生產線，日產量達500余噸，三座窯爐均為氣燒蓄熱式馬蹄焰窯。

配合料通過加料口加入熔化爐后，恰好是風孔的熱點，能迅速將配合料熔化形成液態硅酸鹽，并將產生的氣體從液面排出。其中澄清器在反應過程中要產生大量的氣體帶走少量的氣體。而這部分新鮮的玻璃液隨內部液流流向澄清區，這里還有鼓泡裝置，增加玻璃液上下層之間的交換流量。之后經過一個窯脊，進入均化區。

均質區是玻璃液最終完全均質的地方，使得生產出來的玻璃制品不會出現條紋等缺陷。

均化區之后是流液孔，整個熔窯生產出來的玻璃液都需要從這個地方流出來，所以這個地方對耐火材料的要求極高，這關系到整個窯爐的壽命。

流液孔出來后有進料通道，將玻璃液冷卻到一定粘度后流入進料器。

達到適當粘度的玻璃料滴由送料機的剪刀進行按需剪切，然后落入排料機內。

成型后由傳送帶送至退火爐進行退火，退火是為了消除玻璃內的應力，提高產品的機械強度，使用更加安全。

在退火爐中，退火時間為70分鐘。玻璃退火是將帶有永久應力的玻璃制品重新加熱到玻璃內部粒子可以移動的溫度，利用粒子的位移使應力分散，從而消除或減弱永久應力。

退火可以簡單分為四個階段：加熱階段、保溫階段、緩冷階段、快冷階段。從退火爐出來就是檢驗車間，檢驗車間有人工檢驗和全自動激光口檢機兩個階段。人工檢驗主要檢測瓶身上的條紋、結石等明顯缺陷。激光口檢檢查的是瓶口的完整性和瓶身的厚度均勻性。

玻璃在熔制過程中產生的缺陷可分為三類：氣泡（氣體夾雜）、結石（固體雜質）、條紋和結節（玻璃態和夾雜物）。

4.窯爐配件

輔助設備主要有氣體發生器、開關等。

氣化爐的工作原理是利用煤作為原料，生產供燃氣設備使用的煤氣。固體原料煤從爐膛頂部加入，隨著氣化爐的運行向下運動，在與從爐膛底部進入的氣化爐（空氣、蒸汽）逆流的同時，被爐膛底部燃料層中的高溫氣體加熱，發生物理化學反應，生成原料煤氣。這種原料煤氣（即熱煤氣）經粗除塵后，可直接供燃燒設備使用。這樣，在氣化爐內就形成了若干個區域，我們一般稱之為“層”。

根據氣化爐內氣化過程的程序，氣化爐內部可分為五層：灰層；氧化層（又稱火層）；還原層；干餾層；空層；其中氧化層和還原層統稱反應層，干餾層和干燥層統稱備煤層。

由于馬蹄焰窯為單口噴火爐，為避免單側加熱，每40分鐘需交換一次進風口與出風口，因此需設置開關進行換向。

3.實習總結或經歷

感謝學校和XX給我們這次實習的機會，讓我們對一些常見的理論性的東西有了更深入的了解，受益匪淺。如果把在大學里學到的基礎知識和專業知識與更多的實踐相結合，用實踐來檢驗真理，一個本科生處理基礎事務的能力就會更強，專業知識也會更系統，這才是我們實習的真正目的。

通過這次玻璃廠的實習，我學習了很多，成長了很多，收獲了很多。

首先，生產實習加強了我對課程的了解、認同，開闊了我的視野；同時，進一步培養了我對所學知識的興趣和積極性，激發了我學習專業理論知識的積極性。

第二，我們平時學習都是跟著課本、跟著理論，接觸到的都是抽象的概念、理論，實踐的機會卻很少。不可否認，現在的大學生往往只掌握書本上的理論知識，只會“紙上談兵”，而缺乏動手和實踐能力。實習是引導我們理論聯系實際、培養和鍛煉人才的重要渠道。因此，我十分珍惜這次來之不易的實習機會，自始至終都保持著極大的熱情。通過認真聽老師講解、積極思考各種問題、向老師請教，我學到了很多課本以外的東西，真正體驗了理論聯系實際的過程。

第三，實習作為引導學生走向社會的第一座橋梁，讓我們直接接觸企業，進一步了解企業的??實際情況。在觀察企業實際生產過程的同時，也認識到實際生產中的難題。現在，在思考實際問題時，我學會了不僅要考慮技術上的可能性，還要分析現實中的可行性。

通過現場觀察，我了解到了無機材料工程專業知識在工廠生產中的應用情況，課本上的知識更加系統化、理想化。我相信這次生產實習對我們這學期專業課的學習會有很大的幫助，至少讓我明白了所學的知識是如何應用到實際生產中的。當然實際生產受工廠資金、政策法規、人員配置等多方面的影響，很難把專業理論知識運用到位。但一旦運用起來，就會有很好的效果。

我堅信，這次實習所獲得的實踐經驗將使我受益終生，并將在畢業后的實際工作中不斷得到印證。我會不斷理解和珍惜實習所學到的知識，希望在今后的工作中不斷把學到的理論知識和實踐經驗運用到實際工作中，充分展現個人價值和人生價值，為實現自己的理想和美好的未來而努力奮斗。

總之，我要感謝這次實習，感謝實習期間的收獲和真切的感受，感謝兩屆組長的悉心指導，感謝同學們的配合與指導，感謝實習給我帶來的一切。

玻璃廠實習報告2

1.實習單位介紹

XX玻璃廠是一家集研發、生產、銷售為一體的大型現代化玻璃制造企業，位于我國玻璃工業重要基地XX市。公司占地面積約XX平方米，擁有先進的自動化生產線和一流的研發團隊，主營產品涵蓋建筑玻璃、汽車玻璃、電子玻璃等領域。產品質量和技術創新能力在業界享有盛譽，是國內外眾多知名項目的供應商。

二、實習目的及內容

本次實習的目的是通過現場參與玻璃生產過程，深入了解玻璃生產工藝流程、質量控制體系、安全生產管理等方面，增強理論聯系實際的能力。在為期兩個月的實習期間，我在XX玻璃廠生產部實習。具體工作內容主要有：

參觀學習：跟隨技術人員參觀整個玻璃生產線，了解從原料準備、熔煉、成型、退火、切割、磨邊、檢測到包裝的整個過程。

在職實習：在熔煉、成型、質檢等關鍵崗位輪崗實習，可以親自操作相關設備，體驗實際生產工作。

項目參與：參與提高玻璃透過率的工藝改進項目，負責數據收集、分析及初步方案設計。

安全培訓：接受全面的安全教育培訓，了解并遵守玻璃廠的各項安全生產規章制度。

三、實習收獲與體會

專業知識與技能提升：通過實習，我對玻璃生產工藝流程有了全面深入的了解，熟悉了各個環節的操作規程和關鍵控制點。親自參與生產操作，提高了我的動手能力和解決問題的能力，特別是在熔煉、成型工序，對溫度控制、模具選擇、應力消除等關鍵技術有了直觀的了解。

質量安全管理意識：親眼目睹了公司嚴格的質量管理體系和安全生產制度，深刻體會到質量是企業的生命線，安全是生產的前提。參與的質檢工作讓我明白細節決定質量，每一個微小的缺陷都可能影響產品的最終性能。同時，嚴格遵守安全規范，杜絕安全事故也是每一位員工的職責。

行業洞察與職業規劃：實習期間，我了解到了玻璃行業的發展趨勢、技術前沿、市場競爭情況等，對自己未來的職業規劃有了更清晰的認識。深切感受到玻璃作為基礎材料在建筑、汽車、電子等領域的重要性。對投身玻璃行業充滿期待，希望通過進一步的學習，能夠在技術研發或品質管理方面做出貢獻。

四、存在的問題及改進建議

雖然XX玻璃廠在生產管理和質量控制方面表現良好，但在實習期間我也注意到一些需要改進的地方：

環保節能：工廠雖然已采用部分節能設備，但仍有進一步提升的空間，建議引進更多高效、低排放的生產設備，優化能源利用率，實現綠色生產。

智能化升級：隨著工業4.0的發展，玻璃制造業也朝著智能化轉型，建議加快引入智能傳感器、大數據分析等技術，實現生產過程的實時監控和精準控制，提高生產效率和產品質量。

五、結論

此次在XX玻璃廠的實習經歷，使我從理論走向實踐，對玻璃生產工藝有了深刻的認識和切身體驗，對玻璃行業有了更全面的了解。感謝公司提供了寶貴的實習機會。今后，我將借此機會，繼續深化專業知識，提高專業技能，為投身玻璃行業做好充分的準備。

玻璃廠實習報告3

1.實習任務及背景

在為期xx個月的實習期間，我主要負責觀察和學習玻璃制造的整個流程，包括原料的選擇、配料、熔煉、成型、退火、檢測等。實習的目的是將課堂上學到的理論知識與實際操作結合起來，增強對玻璃制造行業的了解，鍛煉自己的動手能力和團隊合作能力。

XX玻璃制造有限公司是國內知名的玻璃生產企業，擁有先進的生產線和嚴格的質量管理體系，我所在的生產線主要生產平板玻璃，廣泛應用于建筑、汽車等領域。

2. 實際工作經驗

原料選擇與配料：實習之初，我深入了解了玻璃制造所需的主要原料，如二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鎂等。同時，我觀察到實驗室工作人員對原料進行嚴格的檢測，確保原料質量符合生產要求。隨后，我參與了配料過程，學會了如何根據配方要求準確稱量各種原料，以保證配料的準確性和穩定性。

熔制與成型：在熔制車間親眼目睹了玻璃液從熔爐中流出的壯觀景象，通過操作人員的講解，了解到了熔制過程中的溫度控制、去除氣泡等關鍵技術。在成型過程中，觀察了玻璃液在錫槽中的上浮、拉邊、冷卻等過程，對玻璃成型的原理有了更深入的了解。

退火與檢測：退火是玻璃制造中不可缺少的環節，我參與了退火窯的操作，學會了如何設定退火曲線，控制玻璃的溫度變化，保證玻璃的質量。同時，我也參與了玻璃的檢測，學會了各種檢測設備的原理和使用方法，比如應力儀、紅外缺陷檢測儀等。

三、專業知識和技能的應用

通過本次實習，我深刻體會到理論知識與實際操作的緊密聯系，實習期間，我運用所學的化學、物理等專業知識對玻璃制造的各個環節進行了深入的分析和思考，同時，還學會了如何使用各種檢測設備和工具對玻璃的質量進行檢測和評估。

4. 個人能力提升與認知改變

團隊協作能力的提高：實習期間，我與生產線上的操作人員、實驗室工作人員緊密配合，共同完成各項工作網校哪個好，通過團隊合作，學會了如何與他人溝通、協調、解決問題，提高了自己的團隊協作能力。

對玻璃制造行業認識的變化：實習前我對玻璃制造行業的認識僅限于課本知識，通過實習，我對玻璃制造的整個流程有了更深入的了解，對行業的現狀和發展趨勢有了更清晰的認識。

五、反思與展望

收獲：通過本次實習，我不僅學習了玻璃制造的基本流程和技能，還提高了自己的動手能力和團隊合作能力，同時對玻璃制造行業也獲得了更深入的了解。

不足：實習過程中，發現自己在某些方面的專業知識還不夠扎實，需要進一步加強學習。另外，還需要提高自己的動手能力和解決問題的能力。

未來規劃：我將繼續學習玻璃制造相關專業知識，努力提高自己的專業素質和實踐能力，同時積極尋求更多的實踐機會，積累更多的工作經驗，為將來的職業發展打下堅實的基礎。

六、結論

此次在XX玻璃制造有限公司的實習經歷，讓我受益匪淺，不僅學到了寶貴的實踐經驗，還對自己的職業規劃有了更清晰的認識。在今后的學習和工作中，我將繼續努力，不斷提升自己的能力素質，為實現自己的職業目標而不懈奮斗。

玻璃廠實習報告4

1.實習單位及崗位介紹

本次實習地點為XX玻璃廠，該廠位于XX市，是一家集研發、生產、銷售為一體的現代化玻璃制造企業，主要產品有建筑玻璃、汽車玻璃、電子玻璃等。我的實習崗位是生產部實習生，主要職責是協助生產線上的技術人員進行日常生產操作、質量監控和設備維護。

二、實習內容及流程

1. 生產流程學習與實踐

實習期間，我系統學習了玻璃生產的主要工藝流程，包括原料預處理、熔制、成型、退火、切割、磨邊、檢驗、包裝等。通過理論學習和現場觀察，我對玻璃的生產原理、關鍵設備功能、工藝參數控制等有了深刻的了解。在技術人員的指導下，我還親自參與了一些生產環節的操作，如配料稱量、設備調試、產品檢測等，進一步加深了我將理論知識應用于實踐的能力。

2. 質量控制與管理

我跟隨品質管理部門，了解了玻璃廠的質量管理體系，包括原材料檢驗、生產過程質量監控、成品質量檢驗等，參與了玻璃厚度、平整度、光學性能等項目的檢驗，學習了相關檢測設備的操作方法及標準解讀，了解到質量數據記錄、分析和反饋對產品質量持續改進的重要性。

3.設備運行、維護及安全管理

實習期間，我有機會參與生產設備的日常檢查、維護及故障排除工作，通過觀察技術人員的操作，學習了設備運行狀態監測、潤滑維護、故障識別及排除故障等基本技能。同時，我還接受了安全生產培訓，學習了玻璃廠安全生產規章制度、應急預案及個人防護用品的正確使用方法，深刻認識到安全生產在生產活動中的重要地位。

3. 實習收獲和感悟

1. 專業知識和技能提升

本次實習使我在理論與實踐相結合的過程中，全面深入地了解了玻璃生產工藝、質量管理、設備操作與維護等專業知識，提高了我的實際操作技能，為我將來從事相關工作奠定了堅實的基礎。

2. 團隊合作和溝通能力

實習期間，我積極參與團隊協作，與同事一起完成生產任務，學會了有效的溝通與協調，了解到團隊合作對提高生產效率、保證產品質量的關鍵作用。

3.增強安全意識和責任感

通過參加安全生產培訓和實踐，我深刻認識到安全無小事，每一個生產環節都必須嚴格遵守安全規定，時刻保持警惕。同時，作為生產環節的一員，我深切感受到保證產品質量、維護公司信譽的責任，增強了我的職業責任感。

四、未來展望與規劃

這次實習經歷讓我對玻璃制造行業有了直觀而深入的了解，也更加堅定了我投身這個行業的決心。在未來的學習和工作中，我會積極鞏固實習所學，不斷提升自己的專業技能，注重培養創新思維和解決問題的能力，期待在玻璃制造領域做出自己的貢獻。

5.實習單位建議

建議工廠可以定期為實習生舉辦專題講座或研討會，邀請行業專家或資深員工分享前沿的行業動態、技術創新和實踐經驗，拓寬實習生的視野，激發實習生的學習興趣。此外，實習生的培養計劃可以更有針對性，根據實習生的專業背景和個人發展需求，提供定制化的實習路徑和項目任務。

六、致謝

感謝XX玻璃廠為我提供實習機會產學合作報告，感謝指導老師和同事們在實習期間的悉心指導和幫助，這段寶貴的實習經歷讓我受益匪淺，我會珍惜所學，努力提升自己，為將來步入職場做好充分的準備。

玻璃廠實習報告5

1. 實習目的及背景

在大學的學習生活中，我們接觸到了很多理論知識，但往往缺少實際操作的機會。為了加深對玻璃生產行業的了解，提高自己的實踐能力，我于20XX年XX月至XX月在XX玻璃廠進行了為期三個月的實習。本次實習的主要目的是了解玻璃生產的流程，掌握實際操作技能，為以后的學習和工作打下堅實的基礎。

二、實習單位概況

XX玻璃廠是一家專業從事玻璃生產、銷售的公司，擁有先進的生產設備和技術實力，產品廣泛應用于建筑、家居、汽車等領域。公司注重技術創新和產品質量，以優質的產品和良好的服務贏得了客戶的信賴。

三、實習過程及感受

1. 原料選擇與準備

實習期間，我首先參觀了原料倉庫和實驗室，原料主要有二氧化硅（石英砂、海砂）、氧化鋁（長石）、氧化鈣、氧化鎂（白云石）和氧化鈉（純堿、碳酸鈉）等。實驗室負責對原料的成分進行檢測，確保原料質量滿足生產要求。我親自參與了原料的取樣和檢測過程，對原料的質量控制有了更深入的了解。

2.玻璃生產工藝

玻璃生產主要包括熔制、成型、退火、檢測等工序。在熔制車間，我看到原料在熔爐中經過高溫熔化，形成玻璃液，然后玻璃液流經成型機，形成平板玻璃，在退火爐中玻璃逐漸冷卻，消除內應力，達到易切割的要求，最后合格的玻璃被送往包裝車間進行包裝。

實習期間，我積極參與各個環節的操作，了解了玻璃生產的流程和關鍵技術，通過實際操作，掌握了玻璃生產的基本技能，提高了動手能力。

3. 團隊合作與溝通

實習期間，我與同事們建立了良好的合作關系，共同完成生產任務，互相學習，互相幫助，通過與同事的交流，了解了他們在工作中的經驗和技能，為以后的工作提供了寶貴的參考。

四、實習收獲與反思

通過這次實習，我深入了解了玻璃生產的工藝流程和技術要求，掌握了實際操作技能。同時也意識到了自己在理論知識方面的不足，需要在以后的學習中加以補充和完善。另外，實習還鍛煉了我的團隊合作能力和溝通能力，為我將來的職業發展打下了堅實的基礎。

在反思中，我發現我在實習過程中仍然存在一些缺點，例如，鑒于這些問題，我將努力掌握一些專業知識，而不是足夠掌握某些運營技能。

五、結論

這是我大學生活中的寶貴經驗。

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